Connaissance de l’injection pour ingénieurs et cadres – Connaissez-vous ce parcours très complet en 5 modules ?
Présentation par Jacques Perrier, notre expert Développement de pièces injectées.

Le but de cette formation à tiroirs est de partager un vocabulaire commun pour échanger avec les différents intervenants experts dans leur domaine. Cette formation est dédiée aux fonctions supports qui veulent maitriser et ne plus subir. Comprendre le comportement matière, l’économie circulaire (matières re broyées, regénérées), l’impact du process et du moule sur la qualité et la productivité, afin de faire des choix sur des critères factuels.
Module 1 : Connaissance matières
Comprendre le comportement de la matière dans le moule et hors du moule. Ce module 1 est indispensable pour comprendre le process, la réaction de la pièce finie (cible : bureau d’étude qualité, achat, commercial, manager, communication)... Il permet de connaitre toutes les possibilités de modifier une matière (additif, colorants, charges et renfort module 1). Ce module comprend une visite de la Matériautech et son millier d’échantillons matière.
Module 2 : le process d’injection
Comprendre la structure de la presse ; comment on choisit et on règle une machine (bases du réglage), quels sont les périphériques utilisés, quels sont les défauts des pièces. Ce module comprend une démonstration sur presse pour montrer les paramètres. Cible : des personnes qui travaillent avec des services de production, pour connaitre leur périmètre d’activité afin de dialoguer avec eux et être force de proposition.
Module 3 : connaissance du moule et règles de conception pièce
Comprendre comment on fait le moule et comment on démoule des contres dépouilles, quels sont les seuils d’injection et quand les utiliser, quelle est la régulation optimum, l’influence de la température du moule sur la pièce, la cinématique moule : comment on éjecte la pièce, avec une visualisation des moules sur notre plateforme technologique et es grandes règles de conception de la presse : épaisseur de paroi, dépouilles, nervure, bossage, techniques assemblages, tolérance des pièces plastique.
Module 4 : facteurs influents des pièces et moules
Décomposition analytique du coût d’une pièce plastique injectée pour définir les facteurs influents, étude des méthodes d’estimation du coût d’une pièce et d’un moule, connaitre les impacts financiers des choix de concept. Cible : tous publics dont acheteurs, commerciaux, responsables ateliers.
Module 5 : rhéologie et thermique
Cette formation permet de comprendre les résultats d’une étude rhéologie lors de la conception d’une pièce plastique. Vous verrez comment améliorer les règles de conception et le design d’une pièce injectée grâce à la simulation rhéologique et thermique.