CERTIFICATION EN OPTION

Formation réglage 1 : Réaliser un changement d'outillage en injection

réf. : 887

Sur nos plateformes techniques dédiées à la formation, nous mettons à disposition des outillages et des presses de différentes marques, mettant ainsi l’accent sur la pratique. Cela permet de vous former au montage / démontage des outillages et aux démarrages de production en toute sécurité, sur des équipements représentatifs de la réalité industrielle. Nos formateurs vous accompagnent tout au long de la formation pour vous apporter la méthodologie et vous permettre de capitaliser sur les bonnes pratiques.

Réaliser un changement d'outillage

Une évaluation finale est proposée en option pour valider l’obtention d’un « certificat de compétence professionnelle »

Ce stage existe en version certifiante (CCP1i) avec une évaluation de 0,5 jour supplémentaire (+ 800 € sur le tarif initial).

A qui s’adresse cette formation ?

Public(s)  concerné(s) :

  • Avoir idéalement une première expérience dans un atelier de production 

Nous consulter pour étudier avec notre référent handicap la faisabilité selon le handicap 

Pré-requis :

Prérequis : 

  • Aucun prérequis spécifique pour cette formation.

Un test d’évaluation des prérequis pourra vous être proposé.

Objectifs

  • Organiser son travail dans un souci de changement rapide d’outillage

  • Vérifier la conformité de l’outillage

  • Monter et démonter un moule sur presse conventionnelle selon une méthodologie définie

  • Régler la cinématique d'une presse et la sécurité de fermeture outillage

  • Assurer les branchements des périphériques 

  • Transférer les paramètres de réglage conformément à une fiche ou à un fichier informatisé

  • Réaliser un démarrage et un arrêt (d’un moule simple) pour valider la conformité du montage

  • Transmettre les informations au reste de l’équipe

Programme

Formation

2 jours

Montage et démontage de l'outillage en toute sécurité et installation des périphériques.

Connaissance de la technologie de la presse à injecter pour mettre en œuvre une production : 

  • Architecture de la presse et son environnement  

  • Les différents types de presses 

  • Les différents groupes de fermetures 

  • Le groupe d’injection  

  • Organes d’une presse à injecter et ses différentes fonctions détaillées 

  • Le cycle d’injection 

  • Les principaux paramètres du groupe de fermeture et d’injection 

Description de l’îlot de production : moules et périphériques 

  • Description du moule et de ces principales fonctions : adaptation, centrage, guidage, alimentation, mise en forme, refroidissement, démoulage 

  • Règles de fixation, d’attelage et notions de points

  • Les périphériques liés à l’injection, leur rôle et utilisation dans l’industrie 

  • Descriptif des robots et les risques associés 

2 jours

Montage et démontage de moules

  • Sensibilisation au coût et à l’entretien du moule 
  • Points de vérification de l’outillage avant démarrage 
  • Manutention, stockage, sécurité et entretien 
  • Règles de fixation, d’attelage et notions de points
  • Branchement divers (eau, huile, air et électricité) 
  • Elingage, transport et mise en place dans la presse 
  • Montage du moule suivant mode opératoire 
  • Nettoyage, graissage et protection du moule 
  • Démontage du moule  
1 jour

Optimisation du démarrage et de l’arrêt d’une production pour préparer la suivante

  • Le cycle d’injection : les phases et paramètres associés
  • Relations cycle paramètres de moulage
  • Principales causes de dysfonctionnement (interruption) du cycle de moulage
  • Mise en condition de démarrage de la machine (démarrage sécurisé)
  • Procédure de lancement de production
  • Procédure d’arrêt de production (partiel et total)
En atelier, 3 jours

Montage, démontage, réglage de la cinématique du moule et démarrage de production

  • Montage du moule suivant mode opératoire
  • Réglage de la cinématique du moule (Fermeture, ouverture, éjection)
  • Introduction des paramètres de la fiche de réglage
  • Mise en condition de démarrage de la machine (démarrage sécurisé)
  • Mise en place de la nouvelle production
  • Lancement de production
  • Arrêt de production (partiel et total)
  • Préparation du changement de fabrication

Modalités pédagogiques

Alternance de théorie participative et de mise en situation pratique.

Modalités d'évaluation

QCM de début et de fin de formation et évaluation du formateur des mises en situation pratiques tout au long de la formation.

Évaluation et certification

en option

En atelier (0,5 jour)

L’évaluation prend la forme de travaux pratiques en atelier et d’un entretien avec un formateur.

Tarif :  
3360€ H.T.soit 4032€ T.T.C.
Durée : 56 heures : 4 + 4 jours en présentiel. Ce stage existe en version certifiante avec une évaluation de 0,5 jour supplémentaire (+ 800 € sur le tarif initial pour la certification & + 150 € HT de frais de jury non pris en charge par l’OPCO).
Consulter les dates et lieux
Cette formation sur mesure ?

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Dates et lieux des formations

Inscrivez-vous jusqu’à 48 heures avant le début de la session
5 session(s) disponible(s)

En présentiel - du 16/09 au 10/10 + évaluation le 11/10 (3,5h en option) à Paris

Formation en centre:
Du 16 au 19/09 à Paris
Formation en centre:
Du 07 au 10/10 à Paris
Certification (en option):
Le 11/10 (3,5h) à Paris

En présentiel - du 16/09 au 03/10 + évaluation le 04/10 (3,5h en option) à Alençon

Formation en centre:
Du 16 au 19/09 à Alençon
Formation en centre:
Du 30/09 au 03/10 à Alençon
Certification (en option):
Le 04/10 (3,5h) à Alençon

En présentiel - du 30/09 au 24/10 + évaluation le 24/10 (3,5h en option) à Oyonnax

Formation en centre:
Du 30/09 au 03/10 à BELLIGNAT
Formation en centre:
Du 21 au 24/10 à BELLIGNAT
Certification (en option):
Le 24/10 (3,5h) à BELLIGNAT

En présentiel - du 16/09 au 10/10 + évaluation le 11/10 (3,5h en option) à Lyon

Formation en centre:
Du 16 au 19/09 à LYON
Formation en centre:
Du 07 au 10/10 à LYON
Certification (en option):
Le 11/10 (3,5h) à LYON

En présentiel - du 12/11 au 05/12 + évaluation le 06/12 (3,5h en option) à Lyon

Formation en centre:
Du 12 au 15/11 à LYON
Formation en centre:
Du 02 au 05/12 à LYON
Certification (en option):
Le 06/12 (3,5h) à LYON

Nos formateurs

Des formateurs spécialisés sur les techniques de plasturgie pour accompagner les industriels et leurs salariés.

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Depuis le 1er janvier 2021, le CFP (Conseil Formation Plasturgie) devient Polyvia Formation.

Polyvia Formation est le fruit de la fusion du CFP (Conseil Formation Plasturgie), du Cirfap (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie), de l’activité formation d’IPC - Compositec et de l’ISPA (Institut Supérieur de Plasturgie en Alternance).

Retrouvez désormais toutes les informations sur www.polyvia-formation.fr.

Depuis le 1er janvier 2021, le Cirfap (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie) devient Polyvia Formation.

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