CQP

CQP Plasturgie Monteur, régleur d'équipement de fabrication thermoformage

réf. :

Cette formation s'adresse à toutes les personnes intéressées par le métier de Monteur/Régleur thermoformage et souhaitant maîtriser les compétences clés associées à ce poste. Le (la) Régleur/Monteur thermoformage est chargé (e) du changement d’outillages de production, du réglage, du démarrage et de la mise au standard des paramètres de production. Il (elle) s'assure de la qualité de la production et du maintien du processus.

704-Montage_et_Reglage_en_thermoformage

Votre parcours de formation

  • Un tutorat est assuré pour accompagner les stagiaires dans l’utilisation des outils de la formation. Des temps d’échanges sur le contenu technique sont également prévus avec les formateurs.

A qui s’adresse cette formation ?

Pré-requis :

  • aucun pré-requis spécifique pour cette formation

Nous consulter pour étudier avec notre référent handicap la faisabilité selon le handicap.

Objectifs

  • Montage et réglage des outillages et périphériques lors des changements de formats et/ou en cours de production pour maintenir le niveau de qualité attendu 
  • Test avant mise en production
  • Réalisation des lancements de production
  • Vérification de la conformité des premières pièces produites en vue du lancement de la production et ajustement selon besoin
  • Vérification de l’état général des équipements et appareillages
  • Pilotage des équipements en fonction de la production à réaliser et selon les procédures établies
  • Renseignement et tenue à jour des outils de suivi de l’activité (tableau de bord de production, relevés d’incidents, qualité...)
  • Étude des dysfonctionnements de process (qualité des produits, rendements, rejets...) et définition d’améliorations possibles

Programme

Individualisation du parcours de formation

L’évaluation des compétences, qui dure 2 à 3 heures, est réalisée par un professionnel du métier au travers d’un entretien avec le candidat et éventuellement d’une observation sur le terrain. Cette évaluation porte sur les compétences maîtrisées au moment du repérage ainsi que sur les compétences travaillées lors du parcours de formation. Chaque compétence est évaluée à partir de critères bien définis dans un livret d’évaluation. Ce livret Le dossier du candidat est ensuite examiné transmis à par un jury national qui statue sur la délivrance du CQP Plasturgie.

Parcours formation

C1 « Monter et régler les outillages »

Technologie du thermoformage (1 jour de théorie)

  • Les principes du thermoformage, généralités, quelques chiffres
  • Les différents types de machines et lignes de production utilisées dans la profession
  • Les différentes techniques de thermoformage : positif, négatif, avec ou sans bullage, avec ou sans assistance, etc…
  • L’obtention des différents types de semi-produits, films, feuilles, plaques
  • Rappels sur les outillages et les éléments d’assistance existants
  • Préparation des outillages, nettoyage, consignes à respecter avant le montage
  • Les périphériques associés à la ligne de production

 

Atelier (2 jours de pratique)

  • Vérification, préparation des outillages, des périphériques, du poste de travail
  • Montage des outillages en toute sécurité sur la ligne de fabrication : postes de formage, découpe, empilage, conditionnement
  • Raccordement des différents périphériques
  • Utilisation et validation des modes opératoires si existants
  • Introduction des paramètres machines manuellement ou à l’aide de la fiche de réglage ou du programme
  • Préréglages et validation des préréglages, cinématique, mouvements de la suite de ligne

C2 « Régler, mettre en production, réaliser les tests et essais de lancement de production »

Les matières plastiques, les outillages, les paramètres (2 jours de théorie)

  • L’obtention des matières plastiques
  • Les caractéristiques, les structures, les comportements des matières plastiques utilisées en thermoformage (et autres techniques de transformation) et dans l’entreprise
  • Les règles de conception pour le bon fonctionnement d’un moule de thermoformage
  • Matériaux utilisés, échanges thermiques, angles de dépouilles, positionnement des trous d’aspiration, états de surface, etc…
  • Calculs de faisabilité : hauteurs d’emboutissage, épaisseurs pièces, retraits
  • Le cycle de thermoformage et les différents paramètres
  • L’influence des paramètres en tenant compte des spécificités matières, additifs, charges
  • Maîtrise des programmes de la machine en les étudiant dans le détail, comprendre ce que les modifications apportées sur l’interface et leur déclenchement vont avoir comme conséquences sur la pièce

 

6 jours de pratique en atelier :

  • Démarrage de la fabrication après montage et réglage des cinématiques
  • Contrôle des premières pièces
  • Ajustement des réglages (paramètres influents) pour obtenir des pièces conformes
  • Stabilisation de la production, traçabilité des ajustements
  • Variation des paramètres pour comprendre leur influence, création d’une défauthèque, création d’un tableau de causes à effets (problèmes, causes, remèdes)
  • Rédaction de procédures, protocoles, en vue d’uniformiser, standardiser les méthodes de travail
  • Arrêt de la ligne en fin de production, démontage, nettoyage
  • Protection, rangement des outillages

C3 « Piloter une ligne, un équipement de fabrication »

Conduite de la ligne en atelier et apport de connaissances théoriques en salle (2 jours de pratique) 

  • Conduite des différentes lignes de production comprenant leurs équipements, leurs périphériques
  • Identification des différentes étapes du procédé de fabrication
  • Réalisation d’actions de démarrages, arrêts et redémarrages de la ligne de fabrication
  • Détection de dérives en cours de production, analyse des causes
  • Choix et application des mesures en lien avec les dérives : ajustements, arrêt de la ligne, alerte
  • Actions d’amélioration, transmission des informations à la hiérarchie et aux différents services associés
  • Apport des connaissances de la qualité, traçabilité, surveillances, contrôle
  • Elaboration d’une carte de contrôle sur une fabrication donnée afin de comprendre la stabilité du process
  • Production en mode dégradé

 

Accompagnement mi-parcours, préparation à la certification (1 jour)

  • Accompagnement, remplissage des livrets N° 2, 3 et 5
  • Accompagnement à l’évaluation des stagiaires avec le tuteur
  • Bilan de la première période de formation

C4 « Analyser la qualité et la conformité des produits en fonction de normes et des consignes établies »

Théorie et pratique (1 jour) :

  • Prélèvement d’échantillons de produits selon les instructions
  • Utilisation des différents moyens de contrôle et notamment ceux utilisés dans l’entreprise
  • Connaissance des différents modes de contrôles : visuel, fonctionnel, dimensionnel
  • Contrôle des caractéristiques des produits et identification des écarts par rapport aux gammes
  • Analyse des anomalies, les dérives et leurs causes, prise de mesures adaptées
  • Utilisation et exploitation des documents de production, de contrôle et de traçabilité de l’entreprise

C5 « Mettre en œuvre les consignes et les règles QHSE »

Théorie et pratique (1 jour) :

  • Application des règles de sécurité dans toute intervention
  • Application des règles d’hygiène, de port de tenue de travail, de déplacement dans l’entreprise
  • Utilisation correcte des moyens de prévention et des équipements de protection collectifs et individuels
  • Application des gestes et postures de travail préconisés lors du port de charges et des règles d’ergonomie définies au poste de travail
  • Appréhension des règles QHSE

Évaluation et jury final

L’évaluation des compétences, qui dure 2 à 3 heures, est réalisée par un professionnel du métier au travers d’un entretien avec le candidat et éventuellement d’une observation sur le terrain. Cette évaluation porte sur les compétences maîtrisées au moment du repérage ainsi que sur les compétences travaillées lors du parcours de formation. Chaque compétence est évaluée à partir de critères bien définis dans un livret d’évaluation.Ce livret Le dossier du candidat est ensuite examiné transmis à par un jury national qui statue sur la délivrance du CQP Plasturgie.

97,6% 
 de réussite sur l'ensemble des CQP présentés entre janvier 2019 et mai 2021
1036 
 CQP présentés entre janvier 2019 et mai 2021
Cette certification est destinée à
Durée estimée : 20 jours ( 140 heures)
Tarif: personnalisé selon repérage
En 2 options
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Depuis le 1er janvier 2021, le CFP (Conseil Formation Plasturgie) devient Polyvia Formation.

Polyvia Formation est le fruit de la fusion du CFP (Conseil Formation Plasturgie), du Cirfap (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie), de l’activité formation d’IPC - Compositec et de l’ISPA (Institut Supérieur de Plasturgie en Alternance).

Retrouvez désormais toutes les informations sur www.polyvia-formation.fr.

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