Formation Inter, Formation Intra

Connaissance découverte des matériaux composites et mise en pratique

réf. : 831
Les matériaux composites se substituent de plus en plus aux matériaux métalliques apportant des avantages en légèreté, anticorrosion et intégration de fonctions. Au travers d'exemples, vous évaluerez la pertinence d'utiliser ces matériaux dans vos applications, ainsi que leurs méthodes de transformation. Enfin, vous pourrez mettre en pratique vos connaissances en fabriquant des pièces selon certains procédés de transformation (stratification, RTM, infusion…).
831-Formation-Decouverte-materiaux-composite-mise-pratique

A qui s’adresse cette formation ?

  • Responsables, chefs d’équipe, Ingénieurs, Techniciens, Chefs de projets, personnes des bureaux d'études et des méthodes mais aussi toute personne amenée à discuter avec des experts du domaine. (technico-commerciaux, acheteurs, secrétaires techniques, service qualité)

Nous consulter pour étudier avec notre référent handicap la faisabilité selon le handicap

Pré-requis :

  • Aucun prérequis spécifique pour cette formation

Objectifs

  • Comparer techniquement les différents procédés de mise en œuvre
  • Expliquer les choix technologiques matériaux / procédés
  • Décrire les étapes de fabrication et identifier les paramètres clés
  • Mettre en œuvre des matériaux composites

Programme

Définition d’un matériau composite :

  • Notions générales (anisotropie, monolithique et sandwich, grande diffusion et hautes performances)
  • Avantages et limites des matériaux composites
  • Les secteurs d’activités et les marchés
     

Connaissance des matériaux constituants (principe de fabrication, propriétés, compatibilité, présentation commerciale) :

  • Renforts : verre, carbone, aramide et autres fibres spécifiques (naturelles, silice, quartz, basalt)
  • Matrices thermodurcissables : polyester, vinylester, polyuréthane,  époxy, phénolique, BMI
  • Matrices thermoplastiques : tous les polymères,
  • Ames, semi-produits (SMC, BMC, préimprégnés, organosheet, DLF,…),
  • Charges

Description de la fabrication des pièces selon divers procédés (stratification, projection simultanée,RTM, drapage de préimprégnés, enroulement filamentaire, pultrusion, thermocompression, estampage, infusion,…) :

  • Les procédés voie sèche et voie humide
  • Règles de conception design
  • Limites dimensionnelles
  • Cycle de polymérisation ou de consolidation
  • Matériels, outillages et machines associés à chaque procédé
  • Paramètres clés

En atelier?: Mise en œuvre de matériaux composites selon divers procédés thermodurcissables et thermoplastiques 

Modalités pédagogiques

Alternance de théorie participative (exemples d’applications, échantillons et vidéos) et mise en situation au travers de démonstrations ou de travaux pratiques en atelier.

Modalités d'évaluation

Un questionnaire d'auto-évaluation des acquis en début et fin de formation.
Tarif : 2670€ H.T.soit 3204€ T.T.C.
Durée : 5 jours (35 heures)
Consulter les dates et lieux
7500€ H.T.soit 9000€ T.T.C.
Durée : 5 jours (35 heures)
Nombre de participants :
Aucune limite de participants
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Dates et lieux des formations (2)

Inscrivez-vous jusqu’à 48 heures avant le début de la session
Du 06/03 au 10/03
à LE BOURGET DU LAC
Du Lundi 06 mars 2023 au Vendredi 10 mars 2023
Session à confirmer
Du 27/11 au 01/12
à CARQUEFOU
Du Lundi 27 novembre 2023 au Vendredi 01 décembre 2023
Session à confirmer

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Depuis le 1er janvier 2021, le CFP (Conseil Formation Plasturgie) devient Polyvia Formation.

Polyvia Formation est le fruit de la fusion du CFP (Conseil Formation Plasturgie), du Cirfap (Centre Inter Régional de Formation Alternée de la Plasturgie), de l’activité formation d’IPC - Compositec et de l’ISPA (Institut Supérieur de Plasturgie en Alternance).

Retrouvez désormais toutes les informations sur www.polyvia-formation.fr.

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